Conçu par le cabinet Sou Fujimoto Architects pour le compte de la Fondation HSG, le HSG Learning Center, d’une superficie totale de 7’000m2, se distingue surtout par sa structure ouverte favorisant un environnement d’apprentissage dynamique et interactif. Actuellement en cours de construction, le bâtiment ouvrira ses portes juste à temps pour le début du semestre de printemps 2022. Composé de deux étages supérieurs, d’un rez-de-chaussée et d’un sous-sol, il bénéficie d’une conception offrant un maximum de flexibilité quant à l’évolution des exigences. De grandes parties de la structure porteuse en béton armé, y compris la cage d’escalier et les piliers de soutien, seront ainsi réalisées avec du béton de parement. Le HSG Learning Center est entièrement financé par des fonds privés, principalement par des dons de l’association HSG Alumni à la Fondation HSG.
Des bétons qui ferment le cycle des matériaux
L’entreprise générale HRS Real Estate SA a confié la livraison des bétons à Holcim (Suisse) SA. Son choix s’est porté sur ECOPact+ pour la dalle au rez-de-chaussée ainsi que pour les plafonds, les murs extérieurs et les parois sans béton de parement au sous-sol. Ces nouveaux produits innovants, conçus par Holcim, définissent de nouvelles références en matière de développement durable: « Avec les bétons ECOPact, nous fermons le cycle des matériaux, préservons les ressources naturelles et réduisons les émissions de CO
2 », explique Roger Dällenbach, responsable régional Suisse alémanique & Tessin chez Holcim. Ce nouveau type de béton substitue les graviers naturels par des granulats recyclés issus de la région. Il contient également
Susteno, le premier et seul ciment respectueux des ressources d’Europe comprenant en tant qu’additif des granulats mixtes issus de la démolition de bâtiments. Holcim peut ainsi fermer complètement le cycle des matériaux, puisque ce matériau fin ne peut pas être valorisé dans la production de béton et est normalement mis en décharge. Par rapport à un ciment de masse déjà optimisé, l’utilisation de Susteno réduit les émissions de CO
2 de 10%.
Sur les 6'000m3 de béton qui seront utilisés dans le HSG Learning Center, 3'000m3 seront des ECOPact+. Ceci s’explique en grande partie par l’approvisionnement régional: le matériau de construction est ainsi fourni par la centrale à béton Holcim de Saint-Gall, située à seulement 3 kilomètres du chantier. Marcel Kunz, contremaître chez le maître d’œuvre Feldmann Bau, se montre convaincu par ce nouveau béton: « C’était une expérience pour nous, car nous utilisions ce produit pour la première fois. Il nous a fallu un peu de temps pour nous familiariser avec le comportement d’ECOPact, mais j’en suis très satisfait. C’est un béton formidable. »
Un autre aspect passionnant en matière de développement durable est le système de corps creux utilisé par le maître d’œuvre: environ 900 à 1’200 corps creux par étage sont scellés directement dans les plafonds, ce qui réduit leur masse de près de 17 % et favorise le comportement parasismique du bâtiment. « Chaque corps creux peut contenir 13 litres environ. Cela permet donc d’économiser entre 13 et 15m3 de béton par étape de bétonnage », précise Marcel Kunz.
Blancheur et élégance du béton de parement
Les coffrages destinés au béton de parement étant très difficiles à réaliser en raison de la grande finesse des formes architecturales et l’absence de marques étant impérative, le maître d’œuvre a opté pour le ciment
Holcim Superblanc pour les escaliers en colimaçon, les colonnes en béton et les linteaux. Ce ciment blanc de haute qualité offre une bonne résistance initiale et finale et garantit une surface propre et élégante.